服務項目

Parylene 鍍膜特性及優勢

保行表面鍍膜比較

(1) 奈米鍍膜: 奈米分子完全滲入產品各部位,以聚合方式形成防護薄膜,進而保護產品滿足客戶需求
(2) 傳統塗層: 無法完全披覆於產品狹縫或稜角彎處(膜厚偏薄),形成產品防護缺陷影響功效及壽命
 
 

Parylene 薄膜特性

(1) Parylene 奈米鍍膜是一種在真空環境下製作、無溶劑製程的聚合物材料
(2) 具有高絕緣性與防水特性,並可防潮、防鏽
(3) 鍍膜具有乾性潤滑特性,可抑制矽橡膠表面灰塵附著
(4) 具備良好的化學特性,可耐受各種酸鹼物質
(5) 具有優異的熱特性,可適應 350 °C 至 -200 °C 的溫度範圍
(6) 具備良好的覆蓋能力,鍍膜均勻且無針孔(Pinhole Free)
(7) 可實現奈米級膜厚,並可依客戶需求控制膜厚(厚度可控制在 100 nm 以下)
(8) 材料本身無色且高度透明(透光率 >90%),不影響產品原有外觀與性能
 

絕佳的生物相容性材料

(1) Parylene 已獲得 FDA 核准用於多種應用,並具備 USP XXII, VI Class VI 生物相容性等級,符合 IPC-CC-830 或 MIL-I-46058C 標準
(2) Parylene 鍍膜可用於封閉醫療設備表面的微小針孔,且由於表面光滑,可減少污染物附著,抑制黴菌與細菌生長,並可在對人體有害的材料表面包覆一層 Parylene,以防止有害物質釋放造成細胞組織損傷
(3) 作為醫療塗層,Parylene 具有一系列優點,包括超薄、無孔、均勻、防腐蝕、乾性潤滑、化學惰性,以及與人體組織與血液的相容性,因此被廣泛應用於生物醫學領域
 
 
 
 

Parylene 奈米鍍膜代工SOP流程

Step1

來料檢驗確認功能需求

  • IP防水、絕緣耐高壓、耐化防護、表面潤滑
 
Step2

設定鍍膜材料/膜厚

  • Parylene - C
  • Parylene - N
  • Parylene - AF4
 
Step3

選擇適用治具防護

  • 局部不鍍膜區域進行Mask遮蔽
 
Step4

來料清潔/前處理

  • 清除來料表面髒汙
 
Step5

乾燥處理

  • 去除來料水氣
 
Step6

進行奈米鍍膜製成

  • 專用設備進行鍍膜加工
 
Step7

移除治具/外觀檢查

  • 移除防護治具、確認鍍膜外觀品質
 
Step8

膜厚檢驗/包裝出貨

  • 量測膜厚確認、來料包裝出貨
 
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Parylene 奈米鍍膜的特性與優勢

保形表面鍍膜

1. 傳統鍍膜:由於膜層厚度有限,無法完全覆蓋產品的縫隙或邊角,容易造成保護缺陷,並影響產品使用壽命。

2. 奈米鍍膜:奈米分子可完全滲透至產品各部位,並經由聚合反應形成保護膜。

保形表面鍍膜

高深寬比 (50:1) 三防塗層,可應用於 TGV/TSV。

防水塗層

具備高絕緣性與防水特性,並可防潮、防鏽。

無針孔塗層

良好的覆蓋能力,膜厚均勻且無針孔。

生物相容性

符合 USP XXII Class VI 生物相容性標準,並符合 IPC-CC-830 / MIL-I-46058C 規範。
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